میلگرد 1221-فولاد 1221-فولاد فنر ck60-فولاد فنر 1221-تسمه 1221-میلگرد ck60

فروش فولاد 1221-فولاد ck60-میلگرد 1221-تسمه ck60-فولاد کربنی 1221 ((قیمت مناسب))

فولاد ck60-میلگرد ck60-تسمه ck60

 

فولاد 1.1221 در سیستم DIN با نام CK60 و در برخی استانداردها با معادل‌هایی مانند AISI 1060 یا C60E شناخته می‌شود. این گرید در گروه فولادهای کربنی با محتوای کربن نسبتاً بالا قرار دارد و به‌عنوان یک فولاد حرارت‌پذیر (heat-treatable carbon steel) شناخته می‌شود. نام‌گذاری‌های متداول در بازار شامل «میلگرد 1221»، «تسمه CK60» و «فولاد فنر 1221» است که بسته به شکل محصول و کاربرد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

استانداردها و معادل‌ها

 

فولاد CK60 در استانداردهای مختلف با عناوین متفاوت ثبت شده است؛ از جمله:

 

  • DIN: 1.1221 (CK60)
  • AISI/SAE: 1060 / C60E
  • EN: معادل‌های C60E و گریدهای مشابه در طبقه‌بندی‌های اروپایی
    این تطابق استانداردی امکان جایگزینی و تطبیق مشخصات فنی در پروژه‌های بین‌المللی را فراهم می‌آورد.

 

  • کاربردهای صنعتی

    فولاد 1.1221 (CK60) به‌دلیل سختی‌پذیری بالا، مقاومت سایشی و استحکام کششی در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد. برخی از کاربردهای کلیدی عبارت‌اند از:

    • صنایع خودروسازی: تولید میل‌لنگ، شفت‌ها، پین‌ها، بوش‌ها، چرخ‌دنده‌های کوچک و اجزای انتقال نیرو که نیاز به مقاومت در برابر سایش و بارگذاری دینامیک دارند.
    • ماشین‌سازی عمومی و صنعتی: تولید غلطک‌ها، محورهای انتقال، پین‌ها و قطعاتی که تحت سایش و ضربه قرار می‌گیرند.
    • تولید فنر و قطعات فنری: به‌ویژه در مواردی که نیاز به خاصیت فنری بالا و بازگشت الاستیک وجود دارد. حضور سیلیسیم و منگنز در ترکیب CK60 به بهبود خواص فنری کمک می‌کند.
    • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: قطعات پمپ، شافت‌های حفاری و اجزای مکانیکی که در شرایط فشار و سایش بالا کار می‌کنند.
    • صنایع کشاورزی و ابزارآلات دستی: تیغه‌ها، ابزارهای برشی و قطعاتی که نیاز به دوام و مقاومت سایشی دارند.
    • کاربردهای نظامی و تجهیزات سنگین: قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت ضربه‌ای بالا دارند.
  • مزایا: سختی‌پذیری بالا، مقاومت سایشی مناسب، امکان دستیابی به سختی‌های بالا با عملیات حرارتی، و قیمت اقتصادی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی پیچیده.

فولاد رسول دلاکان

با سال‌ها تجربه در تأمین فولادهای آلیاژی، آماده‌ایم تا با ارائه گواهی‌های معتبر کیفیت، آنالیز دقیق و مشاوره فنی رایگان، بهترین انتخاب را برای پروژه‌های صنعتی شما فراهم کنیم.

راه‌های ارتباط با ما:

تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820

واتس‌اپ: 09122136675

فکس: 02128423820

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 1181-میلگرد 1181-تسمه 1181-میلگرد ck35-گرد ck35-فولاد کربنی--فولاد ck35

فروش فولاد کربنی 1181-میلگرد 1181-تسمه 1181-گرد ck35 ((قیمت مناسب))

فولاد ck35- میلگرد 1181

فولاد 1181 که در استاندارد DIN آلمان با نام Ck35 و در استاندارد آمریکایی AISI/SAE با کد 1035 شناخته می‌شود.

 

یکی از فولادهای کربنی غیرآلیاژی با کربن متوسط است که به‌دلیل خواص مکانیکی متعادل، قابلیت ماشین‌کاری مناسب، و امکان انجام عملیات حرارتی، در صنایع مختلف به‌ویژه در ساخت قطعات مکانیکی، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و اجزای تحت بارگذاری متوسط کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد در دسته فولادهای عملیات‌پذیر قرار می‌گیرد و به‌عنوان یک ماده اولیه اقتصادی و فنی در طراحی‌های مهندسی شناخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی فولاد 1181 به‌طور معمول شامل حدود 0.32 تا 0.39 درصد کربن، 0.50 تا 0.80 درصد منگنز، حداکثر 0.40 درصد سیلیسیم، و مقادیر بسیار کم فسفر و گوگرد (کمتر از 0.035 درصد) است. این ترکیب شیمیایی باعث ایجاد تعادل مناسبی میان استحکام، سختی، چقرمگی و قابلیت ماشین‌کاری می‌شود.

وجود کربن در این محدوده، امکان انجام عملیات حرارتی مانند نرماله کردن، کوئنچ و تمپر، و سخت‌کاری سطحی را فراهم می‌سازد. منگنز نیز با افزایش سختی‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی، نقش مهمی در عملکرد نهایی فولاد ایفا می‌کند.

از نظر خواص فیزیکی، فولاد 1181 دارای چگالی 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و نقطه ذوب آن در بازه 1425 تا 1540 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. رسانایی حرارتی آن در حدود 50 وات بر متر کلوین و ضریب انبساط حرارتی آن در حدود 11.8×10⁻⁶ بر درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی‌ها، فولاد 1181 را برای کاربردهایی که نیاز به پایداری حرارتی و مکانیکی دارند، مناسب می‌سازد.

از نظر خواص مکانیکی، فولاد 1181 در حالت نرماله شده دارای استحکام کششی نهایی در بازه 540 تا 690 مگاپاسکال، حد تسلیم حدود 300 تا 500 مگاپاسکال، ازدیاد طول نسبی حدود 16 درصد و سختی برینل در محدوده 160 تا 200 HB است. در صورت انجام عملیات حرارتی مناسب، این مقادیر می‌توانند به‌طور قابل توجهی افزایش یابند. به‌عنوان مثال، در فرآیند کوئنچ و تمپر، استحکام کششی می‌تواند به بیش از 750 مگاپاسکال برسد و سختی سطحی تا حدود 55 راکول C افزایش یابد.

برخی از کاربردهای فولاد 1181

 

  • صنعت خودروسازی: ساخت میل‌لنگ، شفت، چرخ‌دنده، بازوی فرمان، قطعات انتقال نیرو، و اجزای سیستم تعلیق
  • ماشین‌سازی: تولید پین، بوش، محور، قطعات تحت بارگذاری دینامیکی متوسط، و اجزای انتقال حرکت
  • صنایع نفت و گاز: ساخت اتصالات مکانیکی، شافت‌های پمپ، اجزای انتقال گشتاور، و قطعات مقاوم به سایش
  • صنایع کشاورزی: قطعات ماشین‌آلات کشاورزی مانند محورهای دوار، تیغه‌ها، چرخ‌دنده‌ها و بازوهای مکانیکی
  • صنایع راه‌سازی و معدنی: قطعات مقاوم به سایش مانند غلطک‌ها، چرخ‌دنده‌های سنگین، بازوهای مکانیکی و قطعات انتقال نیرو
  • ابزارسازی: ساخت ابزارهای دستی، قطعات قالب‌سازی، تجهیزات صنعتی سبک و قطعات دقیق ماشین‌کاری شده

 

 

مقاطع تولیدی فولاد 1181 در بازار ایران و جهان شامل موارد زیر است:

 

  • میلگرد ساده و آجدار: در قطرهای مختلف برای ساخت شفت، محور، قطعات انتقال نیرو و اجزای مکانیکی
  • تسمه فولادی: برای ساخت تیغه‌ها، صفحات انتقال نیرو، قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی
  • چهارپهلو و شش‌پهلو: برای قطعات ماشین‌کاری شده دقیق، ابزارهای صنعتی، قطعات قالب‌سازی
  • ورق نورد گرم: برای ساخت قطعات سازه‌ای، صفحات پایه، قطعات صنعتی و بدنه ماشین‌آلات
  • لوله‌های بدون درز (Seamless Pipes): برای انتقال سیالات در فشارهای متوسط در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • شافت‌های صنعتی: در صنایع خودروسازی، ماشین‌سازی، راه‌سازی و کشاورزی

 

فروشنده تخصصی فولادهای آلیاژی حرارتی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر کاربرد ما فولاد ck35 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد فورج شده- تولید و عرضه فولاد فورج- فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد A105

تولید و فروش فولاد فورج شده، فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد a105 ((قیمت مناسب))

فولاد فورج‌ شده A105، Mo40 و Ck45: مشخصات فنی، استانداردها و مقایسه عملکرد

 

فولاد فورج‌ شده (Forged Steel) یکی از پرکاربردترین و حیاتی‌ترین مواد در صنایع سنگین، نفت و گاز، خودروسازی، پتروشیمی، و ساخت تجهیزات مکانیکی است. فرآیند فورج، با اعمال فشار و حرارت بالا، ساختار داخلی فولاد را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی آن را ارتقا می‌دهد. در این مقاله، به بررسی دقیق فرآیند فورج، مزایا و معایب آن، و همچنین معرفی سه گرید پرکاربرد فولاد فورج‌شده یعنی A105، Mo40 وCk45 می‌پردازیم.

 

 

فولاد فورج‌ شده چیست؟

 

تعریف فورج

 

فورج یا آهنگری، فرآیندی است که طی آن فلز با اعمال فشار بالا و معمولاً در دمای بالا، به شکل دلخواه در می‌آید. این فرآیند باعث بهبود ساختار دانه‌ای فلز، حذف تخلخل‌ها و افزایش یکنواختی خواص مکانیکی می‌شود.

 

مزایای فولاد فورج‌ شده

 

  • استحکام کششی و فشاری بالا
  • چقرمگی و مقاومت به ضربه بیشتر نسبت به ریخته‌گری
  • مقاومت به سایش و خستگی بالا
  • قابلیت ماشین‌کاری بهتر
  • کاهش تخلخل و عیوب داخلی

 

شرایط فنی تولید فولاد فورج‌ شده

 

انتخاب مواد اولیه

 

  • استفاده از بیلت یا شمش فولادی با ترکیب شیمیایی کنترل‌شده مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A105، AISI 4140 (Mo40) و AISI 1045 (Ck45).
  • تأیید کیفیت مواد اولیه از طریق آنالیز شیمیایی (OES یا XRF) و آزمون‌های متالورژیکی.

 

کنترل دمایی دقیق

 

  • پیش‌گرمایش فولاد تا دمای 1100–1250°C برای فورج گرم.
  • استفاده از کوره‌های القایی یا گازی با کنترل دقیق دما برای جلوگیری از اکسیداسیون و ترک‌های حرارتی.

 

نرخ تغییر شکل و فشار

 

  • اعمال فشار بالا با پرس‌های هیدرولیک یا مکانیکی (ظرفیت 1000 تا 10000 تن) برای شکل‌دهی یکنواخت.
  • کنترل نرخ کرنش برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های داخلی یا اعوجاج ساختاری.

 

عملیات حرارتی پس از فورج

 

  • نرماله کردن، کوئنچ و تمپر برای بهینه‌سازی خواص مکانیکی مانند سختی، استحکام و چقرمگی.
  • تنش‌زدایی برای کاهش تنش‌های پسماند در قطعات حجیم.

 

کنترل کیفیت چندمرحله‌ای

 

  • آزمون‌های مکانیکی (کشش، سختی، ضربه)، متالوگرافی، و تست‌های غیرمخرب (UT، MT، PT، RT) در تمام مراحل تولید.

 

فروشنده تخصصی فولادهای ابزار و فولادهای فورج شده (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر کاربرد ما فولاد فورج می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 1645-میلگرد 1645-گرد 1645-فولاد ابزار کربنی-فولاد قالب سازی-فولاد ابزار برشی

فروش فولاد 1465-فولاد ابزار-فولاد کربنی-فولاد حرارت پذیر-فولاد ساخت قالب ((قیمت مناسب))

فولاد 1645-میلگرد 1645-گرد 1645-فولاد قالب سازی-فولاد ابزار کربنی-فولاد ابزار برشی

فولاد 1645 که به دلیل داشتن درصد کربن بالا، مقاومت و سختی آن بالاست. و مقاوم به استحکاک است -Carbon tool Steels

که این دو ویژگی از خواص مثبت آن به شمار می آید. از جمله خواص منفی دمای کاری پایین حداکثر 150 درجه سانتی گراد. احتمال ترک برداشتن و شکسته شدن و ماشین کاری ضعیف به دلیل دارا بودن کربن بالا. (هر چقدر عنصر کربن کمتر باشد، ماشین کاری بهبود می یابد) میتوان نام برد. فولادهای ابزار کربنی به دلیل درصد پایین عناصر آلیاژی از قیمت مناسبی برخوردار هستند.

نام های دیگر فولاد 1645

  • C105W2
  • 1.1645
  • RB10
  • PMH100
  • K990
  • POLDI4
  • SK3
  • U10-1
  • AISC1645

کاربرد فولاد 1645

  • مناسب برای ساخت تیغه های برشی
  • ابزار سنگ تراشی برای سنگ های تخت
  • قالب های برجسته کاری تو خالی و توپُر (قابلیت ماشین کاری بهتر نسبت به فولاد 1.1545)
  • ابزار برجسته کاری
  • قالب های برش و پانچ
  • سنبه حروف و شماره ابزارهای براده برداری نظیر مغار

خواص فیزیکی فولاد 1.1645

  • دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتی گراد
  • الکترود جوشکاری: W11018-G

عملیات حرارتی فولاد 1.1645

  • 1000-800:Forging
  • 710-680:Annealing
  • 800-770:Hardening
  • Quenching:Water

کاربرد: قالب های برشی و برجسته کاری، تیغه برشی، چکش های ضربه ای، رنده تراش، غلطک پرداخت، اره ها، ابزارها

 

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولاد ابزار-فولاد حرارت پذیر (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات ما فولاد ابزار می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 4130 -فولاد آلیاژی 4130- گرد 4130-ضد خوردگی-فولاد سختکار - فولاد ماشینکار

فروش فولاد 4130- فولاد ماشینکاری-فولاد کم آلیاژ ((قیمت مناسب))

فولاد 4130-ورق 4130-تسمه 4130-گرد 4130-فولاد حرارتی-فولاد ضد خوردگی

فولاد 4130 –گرد 4130- میلگرد 4130-مقاطع -4130 فولاد ماشینکار-فولاد سخت کار- فولاد جوشپذیر-فولاد حرارتی- فولاد مقاوم بالا – فولاد ابزار- فولاد ضد خوردگی-فولاد آلیاژی 4130 یک فولاد آلیاژی به استاندارد ASTM A29 است.


فولادهای آلیاژی دسته‌ای گسترده از فولادهای مهندسی هستند که با افزودن عناصر آلیاژی خاص، قابلیت تنظیم. و بهبود ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی را فراهم می‌کنند.

این عناصر شامل کروم، مولیبدن، نیکل، منگنز، وانادیم و سیلیسیم هستند. که با تغییر درصد آنها می‌توان ویژگی‌های مورد نیاز برای کاربری‌های خاص را ایجاد نمود.

در میان این گروه، فولادهای کروم-مولیبدن اهمیت ویژه‌ای دارند. فولادهای Cr-Mo به‌دلیل سختی‌پذیری بالا، مقاومت حرارتی مناسب، پایداری ساختاری در شرایط تنش‌های متغیر. و قابلیت عملیات حرارتی گسترده، در صنایع سنگین و حساس بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.

فولاد 4130 (یا AISI/SAE 4130) یکی از مشهورترین اعضای این خانواده است. دلیل اهمیت آن این است که درصد کربن نسبتاً پایین دارد

و همزمان دارای کروم و مولیبدن کافی برای ایجاد سختی‌پذیری و استحکام مناسب است. همین ویژگی، فولاد 4130 را به یکی از محبوب‌ترین فولادهای ساختاری دنیا تبدیل کرده است.

این فولاد در تولید شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، لوله‌های تحت فشار، سازه‌های هوایی و حتی فریم دوچرخه‌های حرفه‌ای کاربرد دارد.


خواص مکانیکی فولاد 4130 بسته به عملیات حرارتی بسیار متغیر است؛ اما در حالت نرماله‌شده، مقادیر تقریبی زیر متداول است:

 

  • استحکام کششی: 560–670 MPa
  • حد تسلیم: 460–560 MPa
  • ازدیاد طول: 21–25 درصد
  • سختی برینل: 197–217 HB
  • مدول یانگ: حدود 205 GPa
  • چقرمگی شکست: بسیار مناسب در ضخامت‌های کم تا متوسط
  • مقاومت خستگی: مطلوب

 

قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری فولاد 4130

 

ماشین‌کاری

 

  • در حالت آنیل‌شده بسیار مناسب
  • در سختی‌های بالا نیاز به ابزارهای کاربیدی
  • استفاده از خنک‌کننده ضروری است

 

جوشکاری

 

  • جوش‌پذیری عالی به دلیل کربن پایین
  • پیشگرمایش: 150 تا 250 درجه
  • پس‌گرمایش برای کاهش تنش‌های پسماند
  • فرآیندهای مناسب: TIG، MIG، SMAW

 

فولاد 4130 یکی از معدود فولادهای آلیاژی است که در صنایع هوایی نیز بدون افت جدی در خواص جوش، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

 

 

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولادی پرکاربرد و کمیاب (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات خاص و با کیفیت ما فولاد 4130 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ورق A387 Grade11 Class2 و کاربرد آن در مخازن تحت فشار در صنایع سنگین-قیمت ورق A387

فروش ورق A387 Grade11 Class2 در ساخت بویلرها و دیگ‌های بخار-قیمت ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

ورق A387 Grade11 Class2 و کاربرد آن در مخازن تحت فشار در صنایع سنگین

 

ورق فولادی A387 Grade11 Class2 یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنایع سنگین. به‌ویژه در ساخت تجهیزات تحت فشار و دمای بالا مانند بویلرها، دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره‌سازی و مبدل‌های حرارتی است. این ورق که تحت استاندارد ASTM A387 تولید می‌شود. دارای ترکیب شیمیایی خاصی شامل کروم و مولیبدن است که مقاومت بالایی در برابر حرارت، خوردگی و فشار فراهم می‌آورد.

  

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق A387 Grade 11 Class 2

 

ورق A387 Grade11 Class2 از فولاد آلیاژی با عناصر اصلی زیر تشکیل شده است:

 

  • کروم (Cr): حدود 1.00% تا 1.50%
  • مولیبدن (Mo): حدود 0.45% تا 0.65%
  • کربن (C): حدود 0.05% تا 0.20%
  • منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد: در مقادیر کنترل‌شده

 

این ترکیب باعث ایجاد خواص زیر می‌شود:

 

  • مقاومت بالا در برابر دمای بالا تا حدود 600 درجه سانتی‌گراد
  • تحمل فشارهای بالا در محیط‌های بخار و گاز
  • مقاومت در برابر خوردگی ناشی از بخار آب و مواد شیمیایی
  • قابلیت جوشکاری مناسب با روش‌های SMAW، GTAW و SAW

 

استانداردهای ساخت و تأییدیه‌ها

 

ورق A387 Grade 11 Class 2 تحت استاندارد ASTM A387 تولید می‌شود و معمولاً با تأییدیه‌های زیر همراه است:

 

  • ASME Section VIII Div. 1 & 2 برای ساخت تجهیزات تحت فشار
  • EN 10028-2 برای کاربردهای اروپایی
  • PED 2014/68/EU برای تجهیزات فشار در اتحادیه اروپا
  • ISO 9001 و API 650/620 برای تضمین کیفیت ساخت

کاربرد

ساخت بویلرها و دیگ‌های بخار

ساخت مخازن تحت فشار

صنایع سنگین

صنایع نفت و گاز

صنایع پتروشیمی

صنایع پالایشگاهی

 

 

فروشنده تخصصی ورق‌های آلیاژی (دریایی،صنعتی،ساختمانی)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

سوپر آلیاژ -فولاد مقاوم به حرارت-فولاد ضد خوردگی-فروش سوپر آلیاژ-قیمت سوپرآلیاژ

فروش سوپر آلیاژ-فولاد ضد خوردگی-فولاد مقاوم به حرارت-هستلوی، نیکل، اینکونل ((قیمت مناسب))

سوپر آلیاژ در نیروگاه‌های حرارتی و هسته‌ای: تحلیل کاربردی-فروش سوپر آلیاژ

 

فولادهای سوپرآلیاژی: ساختار، ویژگی‌ها و کاربردها-مقایسه گریدهای نیکل‌پایه، آهن‌پایه و کبالت‌پایه

 

 

در دنیای مهندسی مواد، فولادهای سوپر آلیاژ ی به‌عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و مقاوم‌ترین گروه‌های مواد فلزی شناخته می‌شوند. این آلیاژها که عمدتاً بر پایه نیکل، آهن یا کبالت طراحی می‌شوند، به‌واسطه خواص مکانیکی و شیمیایی ممتاز خود. در صنایع حساس و پیشرفته‌ای نظیر هوافضا، نیروگاه‌های حرارتی. صنایع نفت و گاز، و تجهیزات پزشکی کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند. در این مقاله، به بررسی جامع ساختار، خواص، روش‌های تولید، و کاربردهای متنوع فولادهای سوپرآلیاژی پرداخته خواهد شد.

 

تعریف و طبقه‌بندی سوپرآلیاژها

 

سوپرآلیاژها (Superalloys) گروهی از آلیاژهای فلزی هستند که برای عملکرد در شرایط دمایی بالا (معمولاً بالاتر از ۵۴۰ درجه سانتی‌گراد). فشار زیاد، و محیط‌های خورنده طراحی شده‌اند. این آلیاژها به‌گونه‌ای مهندسی شده‌اند که بتوانند در برابر خزش، اکسیداسیون، خوردگی، و تنش‌های مکانیکی مقاومت کنند.

 

سوپرآلیاژها به‌طور کلی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

 

  1. سوپرآلیاژهای پایه نیکل (Ni-based): رایج‌ترین نوع سوپرآلیاژها که در دماهای بالا عملکرد بسیار خوبی دارند.
  2. سوپرآلیاژهای پایه آهن (Fe-based): ترکیبی از فولادهای زنگ‌نزن و عناصر آلیاژی مقاوم به حرارت.
  3. سوپرآلیاژهای پایه کبالت (Co-based): دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، به‌ویژه در محیط‌های سولفیدی.

 

ساختار متالورژیکی

 

ساختار سوپرآلیاژها معمولاً شامل فازهای مختلفی است که هر یک نقش خاصی در بهبود خواص مکانیکی ایفا می‌کنند. مهم‌ترین فازها عبارت‌اند از:

 

  • فاز γ (گاما): زمینه آستنیتی پایدار که عمدتاً از نیکل تشکیل شده و ساختار FCC دارد.
  • فاز γ' (گاما پرایم): فاز رسوبی تقویت‌کننده با ساختار L1₂ که معمولاً ترکیبی از Ni₃(Al,Ti) است.
  • فاز کاربیدی (MC, M₂₃C₆): فازهای سخت‌کننده که در مرز دانه‌ها تشکیل می‌شوند و مقاومت به خزش را افزایش می‌دهند.
  • فاز TCP (Topologically Close-Packed): فازهای شکننده‌ای که در صورت کنترل‌نشده بودن می‌توانند خواص مکانیکی را تضعیف کنند.

 

خواص مکانیکی و حرارتی

 

یکی از ویژگی‌های بارز فولادهای سوپر آلیاژی، حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا است. این آلیاژها معمولاً دارای ویژگی‌های زیر هستند:

 

  • مقاومت به خزش: توانایی تحمل بار در طول زمان در دماهای بالا.
  • استحکام کششی بالا: حتی در دماهای بالاتر از ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد.
  • مقاومت به ترک ناشی از حرارت: به‌ویژه در شرایط سیکل‌های حرارتی مکرر.
  • پایداری ساختاری: حفظ ریزساختار در برابر رشد دانه و تغییر فاز.

 

کاربردهای صنعتی فولادهای سوپرآلیاژی

صنعت هوافضا

نیروگاه‌های تولید انرژی

تجهیزات پزشکی

 

کاربردهای خاص:

 

  • پره‌های توربین گازی: این قطعات در دمایی بالغ بر ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند و نیازمند مقاومت به خزش، اکسیداسیون و ترک‌های حرارتی هستند. آلیاژهایی مانند Inconel 718 و Rene 41 در این بخش کاربرد دارند.
  • دیسک‌های کمپرسور و توربین: این قطعات تحت تنش‌های مکانیکی شدید قرار دارند و باید استحکام کششی بالایی داشته باشند.
  • اجزای موتور جت: شامل محفظه احتراق، نازل‌ها، و اجزای انتقال حرارت که نیازمند پایداری ساختاری در دماهای بالا هستند.
  • اتصالات و پیچ‌های مقاوم به حرارت: در ساختار بدنه هواپیما و تجهیزات داخلی موتور استفاده می‌شوند.

فولادهای سوپرآلیاژی، با وجود چالش‌های تولید و بازیافت، همچنان به‌عنوان ستون فقرات صنایع پیشرفته شناخته می‌شوند. آینده این آلیاژها در گرو نوآوری‌های علمی، توسعه فناوری‌های پایدار، و ایجاد زیرساخت‌های صنعتی مناسب است. با توجه به نقش حیاتی آن‌ها در ایمنی، عملکرد و توسعه فناوری، سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه سوپرآلیاژها. ضرورتی اجتناب‌ناپذیر برای کشورهای صنعتی و در حال توسعه محسوب می‌شود.

 

فروشنده تخصصی انواع فولاد (آلیاژی، ضد خوردگی، سوپرآلیاژهای هستلوی، نیکل، اینکونل)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 6582-میلگرد 6582-تسمه 6582-فولاد آلیاژی vcn150-میلگرد vcn150-فولاد حرارتی

فروش فولاد 6582-فولاد vcn150 -فولاد حرارت پذیر-میلگرد آلیاژی، تسمه آلیاژی، ورق آلیاژی، لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد vcn150

فولاد آلیاژی 1.6582، که در استاندارد DIN آلمان با نام 34CrNiMo6 و در استاندارد AISI با گرید 4340 شناخته می‌شود. از جمله پرکاربردترین فولادهای عملیات‌پذیر در صنایع سنگین و حساس به تنش به‌شمار می‌آید. افزون بر این، در بازار ایران این فولاد با نام تجاری VCN150 شناخته شده و جایگاه ویژه‌ای در طراحی قطعات تحت بارهای دینامیکی دارد. همچنین باید خاطرنشان کرد که ترکیب شیمیایی این فولاد شامل عناصر نیکل، کروم و مولیبدن بوده. و این عناصر نقش کلیدی در ارتقاء خواص مکانیکی آن ایفا می‌کنند. به‌طور خاص، وجود نیکل موجب افزایش چقرمگی، در حالی‌که کروم و مولیبدن مقاومت به سایش و سختی را بهبود می‌بخشند.

 

از سوی دیگر، خواص مکانیکی ممتاز این فولاد، آن را به گزینه‌ای مناسب برای ساخت قطعاتی نظیر میل‌لنگ. شفت، دنده و اجزای نیروگاهی تبدیل کرده است. در نتیجه، استفاده از فولاد 1.6582 در محیط‌های صنعتی با بارگذاری بالا، موجب افزایش عمر کاری و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌گردد. به همین دلیل، این فولاد در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و ماشین‌سازی جایگاه ویژه‌ای یافته است. علاوه بر موارد فوق، قابلیت عملیات حرارتی دقیق، امکان نیتروژن‌دهی سطحی و تطبیق‌پذیری. با فرآیندهای ماشین‌کاری و جوشکاری، از دیگر مزایای فنی این آلیاژ محسوب می‌شود.

 

 

کاربردهای صنعتی

 

این فولاد در صنایع زیر کاربرد گسترده دارد:

 

  • خودروسازی: ساخت میل‌لنگ، دنده، شفت‌های انتقال قدرت
  • نفت و گاز: اجزای پمپ‌های فشار بالا، اتصالات مقاوم به تنش
  • ماشین‌سازی: قطعات محرک، اجزای انتقال نیرو
  • هوافضا: اجزای ساختاری تحت بارهای دینامیکی بالا
  • نیروگاه‌ها: شفت‌های توربین، قطعات تحت فشار و حرارت

 

مزایای فنی و اقتصادی

 

  • قابلیت ماشین‌کاری مناسب در حالت آنیل‌شده
  • هزینه تولید نسبتاً پایین در مقایسه با فولادهای زنگ‌نزن
  • عملکرد پایدار در شرایط تنش‌زا
  • قابلیت جوشکاری با روش‌های خاص و کنترل‌شده

 

 

استانداردها و گواهی‌ها

 

این فولاد مطابق با استانداردهای زیر تولید و کنترل کیفیت می‌شود:

 

  • DIN EN 10083-3
  • ASTM A29/A29M
  • ISO 683-2
  • SAE J404

 

فروشنده تخصصی انواع فولاد (آلیاژی، فولاد قالب سازی، فولاد ابزار)


فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 1022-فولاد کربنی ساده با درصد کربن متوسط-فولاد a29

فروش فولاد 1022-فولاد کربنی 1022-فولاد a29-میلگرد 1022 ((قیمت مناسب))

فولاد 1022

فولاد AISI 1022 یکی از فولادهای کربنی ساده با درصد کربن متوسط است که در صنایع مختلف به‌ویژه در تولید قطعات ماشین‌کاری‌شده، پیچ‌ها. مهره‌ها و قطعات فورج‌شده کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد به دلیل تعادل مناسب بین استحکام، چقرمگی، قابلیت ماشین‌کاری و قیمت اقتصادی، در بسیاری از پروژه‌های صنعتی مورد توجه قرار گرفته است.

انواع مقاطع تولیدی

 

فولاد 1022 در اشکال مختلف تولید و عرضه می‌شود:

 

  • میلگرد نورد گرم و سرد
  • مفتول کشیده‌شده
  • ورق و تسمه فولادی
  • مقاطع فورج‌شده
  • قطعات ماشین‌کاری‌شده
  • پیچ و مهره‌های صنعتی

 

این تنوع مقاطع باعث شده تا این فولاد در صنایع مختلف قابل استفاده باشد.

فولاد 1022 به‌خوبی به عملیات حرارتی سطحی پاسخ می‌دهد، به‌ویژه در فرآیند کربوره‌کردن که موجب افزایش سختی سطحی بدون کاهش چقرمگی مغز می‌شود. با این حال، به دلیل درصد پایین کربن، قابلیت سخت‌کاری عمقی آن محدود است. و برای کاربردهایی که نیاز به سختی بالا در تمام حجم قطعه دارند، مناسب نیست.

 

 

در صنایع ایران، فولاد 1022 به‌ویژه در موارد زیر کاربرد دارد:

 

  • تولید پیچ و مهره‌های صنعتی
  • قطعات خودرو با بار متوسط
  • قطعات فورج‌شده در ماشین‌آلات سبک
  • قطعات اتصال در سازه‌های فلزی
  • اجزای مکانیکی با نیاز به ماشین‌کاری دقیق

 

این فولاد به‌دلیل قیمت مناسب، در کارگاه‌های ماشین‌کاری و تولید قطعات صنعتی سبک بسیار محبوب است.

 

 

مزایا:

 

  • قابلیت ماشین‌کاری خوب
  • قیمت اقتصادی
  • قابلیت شکل‌پذیری بالا
  • مناسب برای عملیات سطحی

فروشنده تخصصی انواع فولاد (آلیاژی، کربنی، حرارتی، ضد زنگ)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

لوله a106-فولاد a106-ورق a106-تسمه a106-لوله بدون درز-فولاد کشتی سازی-لوله مانیسمان-لوله آتشخوار

فروش لوله A106-فولاد A106-لوله حرارت پذیر-لوله مانیمسان A106-لوله آتشخوار A106 ((قیمت مناسب))

لوله a106-فولاد a106-ورق a106-تسمه a106-فولاد حرارتی-فولاد کشتی سازی-لوله مانیسمان

لوله A106 یکی از پرکاربردترین انواع لوله فولادی بدون درز (مانیسمان) است که تحت استاندارد ASTM A106 تولید می‌شود.لوله A106 لوله های مانیسمان کربن استیل بوده. که در پروژه های نیازمند به دما و فشار بالا، در گرید های مختلف A,B,C تولید می شوند.این لوله‌ها برای انتقال سیالات و گازها در فشار و دمای بالا طراحی شده‌اند و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و دیگ‌های بخار کاربرد گسترده‌ای دارند.

 

کاربردهای گسترده لوله A106 در صنایع مختلف

 

1. نیروگاه‌ها

  • انتقال بخار و آب داغ در بویلرها و سوپرهیترها
  • مدارهای فشار بالا در توربین‌های بخار و گازی

2. کارخانه‌های شیمیایی

  • انتقال مواد شیمیایی خورنده با دمای بالا
  • خطوط فرآیند در راکتورها و برج‌های تقطیر

3. صنعت کشتی‌سازی

  • سیستم‌های بخار و خنک‌کننده موتورهای دریایی
  • خطوط انتقال سوخت و روغن در کشتی‌ها

4. صنایع غذایی و دارویی

  • انتقال بخار برای فرآیندهای استریلیزاسیون
  • سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی در خطوط تولید

5. سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع

  • انتقال آب گرم و بخار در ساختمان‌های صنعتی و تجاری
  • استفاده در چیلرها و بویلرهای مرکزی

6. سازه‌های صنعتی و برج‌های بخار

  • مدارهای انتقال سیالات پرفشار در برج‌های تقطیر و تبادل حرارتی

7. صنعت خودروسازی

  • استفاده در خطوط سوخت، اگزوز و خنک‌کننده موتورهای سنگین


ویژگی‌های کلیدی

بدون درز بودن: تولید با سوراخ‌کاری شمش فولادی، بدون جوش یا ترک

مقاومت بالا در برابر فشار و دما: مناسب تا دمای حدود 750°F (~400°C)

قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری خوب

سختی بالا و شکل‌پذیری مناسب

نیاز به پوشش ضد خوردگی در محیط‌های خورنده

 

فروش تخصصی فولاد آلیاژی و ورق صنعتی — فولاد رسول دلاکان

فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای درخشان در زمینه‌ی تأمین، توزیع و فروش انواع ورق آلیاژی، فولادهای تخصصی و صنعتی، مفتخر است محصولات خود را همراه با گواهینامه‌های معتبر و تحلیل‌های دقیق آزمایشگاهی عرضه میکند. ما همواره بر اصل کیفیت، اعتماد و رضایت مشتریان تمرکز داریم.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

  • تنوع گسترده فولاد آلیاژی: CK45، ST52، A106 و ...
  • ارائه برگه آنالیز شیمیایی و مکانیکی محصولات
  • مشاوره تخصصی برای انتخاب فولاد متناسب با کاربرد صنعتی
  • ارسال سریع به سراسر کشور با بسته‌بندی مطمئن
  • تضمین کیفیت، مطابق با استانداردهای بین‌المللی
راه‌های ارتباطی با ما
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com